7 Aarte vu Corundum Refractory Rohmaterialien déi allgemeng a Refractory Castables benotzt ginn

01 Sinteresséiert Corundum
Sinter Korund, och als gesintert Alumina oder semi-geschmolten Aluminiumoxid bekannt, ass e refractaire Klinker aus calcinéierten Aluminiumoxid oder industriellen Aluminiumoxid als Rohmaterial, gemoolt a Kugelen oder gréng Kierper, a gesintert bei enger héijer Temperatur vu 1750 ~ 1900 ° C.

Sinter Aluminiumoxid mat méi wéi 99% Aluminiumoxid ass meeschtens aus eenheetleche feinkorund Korund direkt kombinéiert. De Gasemissiounsquote ass ënner 3,0%, d'Volumendicht erreecht 3,60% / Kubikmeter, d'Refrakteritéit ass no beim Schmelzpunkt vum Korund, et huet gutt Volumenstabilitéit a chemesch Stabilitéit bei héijen Temperaturen, an ass net erodéiert duerch d'Reduktioun vun der Atmosphär, geschmollte Glas a geschmollte Metal. , gutt mechanesch Kraaft a Verschleißbeständegkeet bei normaler Temperatur an héijer Temperatur.

02Geschmolten Korund
Fused Corundum ass kënschtlech Korund gemaach duerch Schmelz pure Aluminiumoxidpulver an engem héijen Temperaturen elektreschen Uewen. Et huet d'Charakteristiken vun héije Schmelzpunkt, héich mechanesch Kraaft, gutt thermesch Schock Resistenz, staark corrosion Resistenz a klenge linear Expansiounskoeffizient. Fused Corundum ass e Rohmaterial fir d'Fabrikatioun vun héichwäertege spezielle refractaire Materialien. Haaptsächlech enthalen verschmolzene wäisse Korund, verschmolzene brong Korund, sub-wäiss Korund, etc.

03Fuséiert Wäiss Korund
Fuséierte wäisse Korund ass aus purem Aluminiumoxidpulver gemaach a bei héijer Temperatur geschmoltenem. Et ass wäiss a Faarf. De Schmelzprozess vu wäisse Korund ass am Fong e Prozess vu Schmelzen an Ëmkristalliséierung vun industriellen Aluminiumoxidpulver, an et gëtt kee Reduktiounsprozess. D'Al2O3 Inhalt ass net manner wéi 9%, an der Gëftstoffer Inhalt ass ganz kleng. D'Härheet ass liicht méi kleng wéi brong Korund an d'Zähegkeet ass liicht méi niddereg. Oft benotzt fir abrasiv Tools, speziell Keramik a fortgeschratt refractaire Materialien ze maachen.

04Fuséiert brong Korund
Schmelzte brong Korund gëtt aus héich-Aluminiumoxid Bauxit als Haaptrohmaterial gemaach a mat Kock (Anthracit) gemëscht a gëtt an engem héijen Temperaturen elektreschen Uewen bei Temperaturen iwwer 2000°C geschmolt. Fuséiert brong Korund huet eng dichte Textur an héich Härtheet a gëtt dacks a Keramik, Präzisiounsgoss a fortgeschratt refractaire Materialien benotzt.

05Sub-wäiss Korund
Subwhite Corundum gëtt produzéiert duerch d'Elektreschmëlzung vu spezielle Grad oder éischte Grad Bauxit ënner reduzéierender Atmosphär a kontrolléierte Bedéngungen. Beim Schmelz fügen se Reduzéierungsmëttel (Kuelestoff), Siidlungsmëttel (Eisenfilen) an Entkolungsmëttel (Eisenskala) derbäi. Well seng chemesch Zesummesetzung a kierperlech Eegeschafte no beim wäisse Korund sinn, gëtt et sub-wäiss Korund genannt. Seng Bulk Dicht ass iwwer 3.80g/cm3 a seng scheinbar Porositéit ass manner wéi 4%. Et ass en idealt Material fir fortgeschratt refractaire Materialien a verschleißbeständeg Materialien ze fabrizéieren.

06Chrom Korund
Op Basis vu wäisse Korund gëtt 22% Chrom bäigefüügt, an et gëtt duerch Schmelzen an engem elektresche Bogenofen gemaach. D'Faarf ass violett-rout. D'Härheet ass liicht méi héich wéi brong Korund, ähnlech wéi wäiss Korund, an d'Mikrohardheet kann 2200-2300Kg / mm2 sinn. D'Zähegkeet ass méi héich wéi déi vum wäisse Korund a liicht méi niddereg wéi déi vum brong Korund.

07Zirkonium Korund
Zirkonium Korund ass eng Aart vu kënschtlechen Korund gemaach duerch Schmelzen vun Aluminiumoxid an Zirkoniumoxid bei héijer Temperatur an engem elektresche Bogenofen, kristalliséieren, killen, zerdrécken a screenéieren. D'Haaptkristallphase vum Zirkoniumkorund ass α-Al2O3, déi sekundär Kristallphase ass Baddeleyit, an et gëtt och eng kleng Quantitéit vu Glasphase. D'Kristallmorphologie an d'Struktur vum Zirkonium Korund si wichteg Faktoren, déi seng Qualitéit beaflossen. Zirkonium Korund huet d'Charakteristike vu héijer Hardness, gutt Zähegkeet, héich Kraaft, dichter Textur, staark Schleifkraaft, stabile chemesche Properties a gutt thermesch Schockbeständegkeet. Et ass wäit an abrasives a refractaire Material Industrien benotzt. No sengem Zirkoniumoxidgehalt kann et an zwee Produktniveauen opgedeelt ginn: ZA25 an ZA40.