Niddereg Zement refractaire Castables gi mat traditionellen aluminate Zement refractaire Castables verglach. D'Zement Additioun Betrag vun traditionelle aluminate Zement refractaire castables ass normalerweis 12-20%, an der Waasser Additioun Betrag ass allgemeng 9-13%. Wéinst der grousser Quantitéit u Waasser dobäi, huet de Goss Kierper vill Poren, ass net dicht, an huet niddereg Kraaft; wéinst der grousser Quantitéit vun Zement dobäi, obwuel méi héich normal an niddreg Temperatur Stäerkten kritt ginn, der Stäerkt reduzéiert wéinst der kristallin Transformation vun Kalzium aluminate bei mëttel- Temperaturen. Selbstverständlech reagéiert den agefouerten CaO mat SiO2 an Al2O3 am Goss fir e puer niddereg-Schmelzpunktstoffer ze generéieren, wat zu der Verschlechterung vun den Héichtemperatureigenschaften vum Material resultéiert.
Wann ultrafine Pudder Technologie, héich-Effizienz Zousatzstoffer a wëssenschaftlech Partikelgradatioun benotzt ginn, gëtt den Zementgehalt vum Goss op manner wéi 8% reduzéiert an de Waassergehalt op ≤7% reduzéiert, an e Low-Zement Serie refractaire Goss kann preparéiert a bruecht an De CaO Inhalt ass ≤2,5%, a seng Leeschtungsindikatoren iwwerschreiden allgemeng déi vun Aluminatzement refractaire Castables. Dës Zort vun refractaire castable huet gutt thixotropy, dat ass, d'gemëscht Material huet eng gewëssen Form a fänkt mat engem klenge externen Kraaft ze fléien. Wann déi extern Kraaft ewechgeholl gëtt, behält se déi kritt Form. Dofir gëtt et och thixotropesch refractaire castable genannt. Selbstfléissend refractaire castable gëtt och thixotropic refractaire castable genannt. Gehéiert zu dëser Kategorie. Déi genee Bedeitung vun niddereg Zement Serie refractaire castables gouf bis elo net definéiert. D'American Society for Testing and Materials (ASTM) definéiert a klasséiert refractaire Castables baséiert op hirem CaO Inhalt.
Dicht an héich Kraaft sinn déi aussergewéinlech Feature vun den nidderegen Zement Serie refractaire Castables. Dëst ass gutt fir d'Liewensdauer an d'Performance vum Produkt ze verbesseren, awer et bréngt och Probleemer beim Baken virum Gebrauch, dat heescht, d'Pourse ka ganz einfach optrieden wann Dir net virsiichteg sidd beim Baken. D'Phänomen vum Kierperausbréch kann op d'mannst nei ausginn, oder kann d'perséinlech Sécherheet vun den Emgéigend Aarbechter a schwéiere Fäll a Gefor bréngen. Dofir hu verschidde Länner och verschidde Studien iwwer d'Baken vun niddereg-Zement Serie refractaire Castables gemaach. Déi Haapttechnesch Moossname sinn: Duerch d'Formuléierung vun raisonnabelen Ofenkurven an d'Aféierung vun exzellente Anti-Explosiounsmëttelen, asw.
Ultrafine Pudder Technologie ass d'Schlëssel Technologie fir niddereg-Zement Serie refractaire castables (aktuell déi meescht vun den ultrafine Pudder benotzt an Keramik a refractaire Materialien sinn eigentlech tëscht 0,1 an 10m, a si funktionnéieren haaptsächlech als Dispersioun Acceleratoren a strukturell densifiers. Zementpartikelen héich dispergéiert ouni Flokulatioun, während déi lescht d'Mikroporen am Schéisskierper voll gefëllt an d'Kraaft verbessert.
Momentan allgemeng benotzt Typen vun ultrafine Pulver enthalen SiO2, α-Al2O3, Cr2O3, etc.. Déi spezifesch Uewerfläch vum SiO2 Mikropulver ass ongeféier 20m2 / g, a seng Partikelgréisst ass ongeféier 1/100 vun der Zementpartikelgréisst, sou datt et gutt ass Fülleigenschaften. Zousätzlech kënnen SiO2, Al2O3, Cr2O3 Mikropulver, etc.. och kolloidal Partikelen am Waasser bilden. Wann en Dispersant präsent ass, gëtt eng iwwerlappend elektresch Duebelschicht op der Uewerfläch vun de Partikelen geformt fir elektrostatesch Oflehnung ze generéieren, wat d'Van der Waals Kraaft tëscht Partikelen iwwerwannt an d'Interfaceenergie reduzéiert. Et verhënnert Adsorptioun a Flokulatioun tëscht Partikelen; Zur selwechter Zäit gëtt den Dispergator ronderëm d'Partikel adsorbéiert fir eng Léisungsmëttelschicht ze bilden, wat och d'Flëssegkeet vum Goss vergréissert. Dëst ass och ee vun de Mechanismen vun ultrafine Pudder, dat ass, ultrafine Pudder dobäizemaachen an passenden dispersants kann de Waasser Konsum vun refractaire castables reduzéieren an d'Flëssegkeet verbesseren.
D'Astellung an d'Aushärtung vun niddereg-zement refractaire castables ass d'Resultat vun der kombinéiert Aktioun vun hydration Bindung a Kohäsioun Bindung. D'Hydratatioun an d'Härung vum Kalziumaluminatzement sinn haaptsächlech d'Hydratatioun vun den hydraulesche Phasen CA a CA2 an de Kristallwachstumsprozess vun hiren Hydraten, dat heescht, si reagéiere mat Waasser fir sechseckeg Flakelen oder Nadelfërmeg CAH10, C2AH8 an Hydratatiounsprodukter ze bilden wéi z. als kubesch C3AH6 Kristaller an Al2O3аq gels dann bilden eng interconnected Kondensatioun-Kristalliséierung Reseau Struktur während der Aushärtung an Heizung Prozesser. D'Agglomeratioun an d'Verbindung ass wéinst dem aktive SiO2 ultrafeine Pulver, deen kolloidal Partikel bilden wann et Waasser trëfft, a begéint d'Ionen, déi lues aus dem additive Additiv dissoziéiert sinn (dh Elektrolytsubstanz). Well d'Uewerflächeladungen vun deenen zwee Géigendeel sinn, dat heescht, d'kolloid Uewerfläch huet Konterionen adsorbéiert, wat d'£ 2 verursaacht. An anere Wierder, wann d'elektrostatesch Oflehnung op der Uewerfläch vun de kolloidale Partikelen manner ass wéi seng Attraktioun, geschitt kohäsiv Bindung mat der Hëllef vun der Van der Waals Kraaft. Nodeems de refractaire Gossbar gemëscht mat Silica-Pulver kondenséiert ass, ginn d'Si-OH Gruppen, déi op der Uewerfläch vu SiO2 geformt sinn, getrocknegt an dehydréiert fir ze iwwerbrécken, eng Siloxan (Si-O-Si) Netzstruktur ze bilden, doduerch härt. An der Siloxan-Netzstruktur ginn d'Bindungen tëscht Silizium a Sauerstoff net erof wéi d'Temperatur eropgeet, sou datt d'Kraaft och weider eropgeet. Zur selwechter Zäit, bei héijen Temperaturen, reagéiert d'SiO2-Netzstruktur mat der Al2O3, déi dra gewéckelt ass, fir Mullit ze bilden, wat d'Kraaft bei mëttleren an héijen Temperaturen verbesseren kann.
Post Zäit: Februar-28-2024