Leeschtung Virdeeler vun Magnesia Carbon Bricks

D'Virdeeler vun Magnesia Kuelestoff Zillen sinn:Resistenz géint Schlackerosioun a gutt thermesch Schockbeständegkeet. An der Vergaangenheet war den Nodeel vu MgO-Cr2O3 Zillen an Dolomit Zillen datt se Schlackkomponenten absorbéiert hunn, wat zu strukturelle Spannung resultéiert, wat zu virzäitegen Schued féiert. Andeems Dir Grafit bäidréit, hunn Magnesia Kuelestoff Zillen dës Defizit eliminéiert. Seng Charakteristik ass datt d'Schlacken nëmmen an d'Aarbechtsfläche penetréiert, sou datt d'Reaktiounsschicht Begrenzt op d'Aarbechtsfläch, d'Struktur manner Peeling an e laang Liewensdauer huet.

Elo, zousätzlech zu traditionellen Asphalt a Harz-gebonne Magnesia Kuelestoff Zillen (inklusiv gebrannt Ueleg-imprägnéiert Magnesia Zillen),d'Magnesia Kuelestoff Zillen um Maart verkaaft enthalen:

(1) Magnesia Kuelestoff Zillen aus Magnesia mat 96% ~ 97% MgO a Grafit 94% ~ 95% C;

(2) Magnesia Kuelestoff Zillen aus Magnesia mat 97,5% ~ 98,5% MgO a Grafit 96% ~ 97% C;

(3) Magnesia Kuelestoff Zillen aus Magnesia mat 98,5% ~ 99% MgO an 98% ~C Grafit.

Geméiss dem Kuelestoffgehalt gi Magnesia Kuelestoff Zillen opgedeelt an:

(I) gebrannt Ueleg-impregnéiert Magnesia Zillen (Kuelestoff manner wéi 2%);

(2) Kuelestoff gebonnen Magnesia Zillen (Kuelestoffgehalt manner wéi 7%);

(3) Synthetesch Harz gebonnen Magnesia Kuelestoff (Kuelestoffgehalt ass 8% ~ 20%, bis zu 25% an e puer Fäll). Antioxidantien ginn dacks un Asphalt / Harz gebonnen Magnesia Kuelestoff Zillen bäigefüügt (Kuelestoffgehalt ass 8% bis 20%).

Magnesia Kuelestoff Zillen ginn produzéiert duerch Kombinatioun vu héichreiniger MgO Sand mat scally graphite, carbon black, etc.. De Fabrikatiounsprozess enthält déi folgend Prozesser: Matière première zerquetscht, Duerchmusterung, Gradéierung, Vermëschung no Materialformel Design a Produkt Astellung Leeschtung, no. d'Kombinatioun D'Temperatur vum Agentstyp gëtt op no bei 100 ~ 200 ℃ erhéicht, an et gëtt zesumme mam Bindemëttel geknéit fir de sougenannte MgO-C Schlamm (gréng Kierpermëschung) ze kréien. D'MgO-C Schlammmaterial mat syntheteschen Harz (haaptsächlech phenolharz) gëtt an engem kale Staat geformt; d'MgO-C Schlammmaterial kombinéiert mat Asphalt (gehëtzt zu engem flëssege Staat) gëtt an engem waarme Staat (bei ongeféier 100 ° C) geformt. Geméiss der Batchgréisst an der Leeschtungsufuerderunge vu MgO-C Produkter, Vakuumvibrationsausrüstung, Kompressiounsformausrüstung, Extruder, isostatesch Pressen, Hotpressen, Heizungsausrüstung, a Rammingausrüstung kënne benotzt ginn fir MgO-C Schlammmaterialien ze veraarbecht. op déi ideal Form. De geformte MgO-C Kierper gëtt an engem Ofen bei 700 ~ 1200 ° C fir Wärmebehandlung plazéiert fir de Bindungsmëttel a Kuelestoff ëmzewandelen (dëse Prozess gëtt Karboniséierung genannt). Fir d'Dicht vu Magnesia Kuelestoff Zillen ze erhéijen an d'Verbindung ze stäerken, kënnen Filler ähnlech wéi Bindemëttel och benotzt ginn fir d'Zille ze imprägnéieren.

Hautdesdaags gëtt synthetesch Harz (besonnesch phenolharz) meeschtens als Bindungsmëttel vu Magnesia Kuelestoff Zillen benotzt.D'Benotzung vu syntheteschen Harz gebonnen Magnesia Kuelestoff Zillen huet déi folgend Basisvirdeeler:

(1) Ëmweltaspekter erlaben d'Veraarbechtung an d'Produktioun vun dëse Produkter;

(2) De Prozess fir Produkter ënner kale Vermëschungsbedéngungen ze produzéieren spuert Energie;

(3) De Produit kann ënner Net-curing Konditiounen veraarbecht ginn;

(4) Am Verglach mam Teer Asphaltbinder gëtt et keng Plastikphase;

(5) Erhéije Kuelestoffgehalt (méi Grafit oder bituminös Kuel) kann d'Verschleißbeständegkeet an d'Schlackresistenz verbesseren.