Refractory Castables Fir Cement Rotary Kiln

Refractory Castables Fir Cement Rotary Kiln

1. Stahlfaser verstäerkt refractaire Castables fir Zementofen
Stahlfaser verstäerkt Castables féieren haaptsächlech Hëtztbeständeg Edelstahlfaseren an d'Material, sou datt d'Material méi héich Kraaft an thermesch Schockresistenz huet, an doduerch d'Verschleißbeständegkeet an d'Liewensdauer vum Material erhéijen. D'Material gëtt haaptsächlech fir héich-Temperatur verschleißbeständeg Deeler wéi Ofen Mond, Ernierung Mond, verschleißbeständeg Pier a Kraaftwierk Kesselfaart benotzt.

2. Low Zement refractaire castables fir Zement Uewen
Niddereg Zement refractaire castables enthalen haaptsächlech héich-Aluminiumoxid, mullite an corundum refractaire castables. Dës Serie vu Produkter huet d'Charakteristiken vun héich Kraaft, Anti-Scouring, zouzedrécken Resistenz an excellent Leeschtung. Zur selwechter Zäit kann d'Material a séier baken explosionsbeständeg Castables gemaach ginn no de Bakzäitfuerderunge vum Benotzer.

3. Héichstäerkt Alkali-resistente Castables fir Zementofen
Héichstäerkt alkalibeständeg Castables hu gutt Resistenz géint Erosioun duerch alkalesche Gasen a Schlacken, an hunn e laang Liewensdauer. Dëst Material gëtt haaptsächlech fir Ofdeckung vun der Dier, Zersetzungsofen, Preheatersystemer, Gestiounssystemer, etc.

Konstruktiounsmethod vun héich-Aluminium niddereg-Zement castable fir Rotary Uewen Fuedem
D'Konstruktioun vun héich-Aluminium niddereg-Zement castable fir Rotary Uewen Fuedem erfuerdert speziell Opmierksamkeet op déi folgend fënnef Prozesser:

1. Bestëmmung vun Expansioun Gelenker
Baséierend op der fréierer Erfahrung mat der Benotzung vun héich-Aluminium niddereg-Zement castables, Expansioun Gelenker sinn e Schlëssel Faktor de Service Liewen vun Rotary Ofen castable liings beaflosst. D'Expansiounsgelenker während dem Gießen vun de Rotatiounsofenbeleidungen ginn wéi follegt bestëmmt:

(1) Circumferential Gelenker: 5m Sektiounen, 20mm Aluminiumsilikatfaserfilt gëtt tëscht de Castables sandwiched, an d'Fasere ginn no der Expansioun kompaktéiert fir den Expansiounsstress ze bufferen.

(2) Flaach Gelenker: All dräi Sträifen vun der Castable sinn Sandwich mat 100mm déif Sperrholz an der bannenzeg circumferential Richtung, an engem gemeinsame ass op der Aarbecht Enn lénks, fir am Ganzen 6 Läischte.

(3) Wärend dem Gießen gi 25 Auspuffpinnen pro Quadratmeter benotzt fir e gewësse Betrag vun Expansiounsstress ze befreien beim Ofbau vum Ofen.

2. Bestëmmung vun der Konstruktiounstemperatur
Déi gëeegent Bautemperatur vun héich-Aluminium niddereg-Zement castables ass 10 ~ 30 ℃. Wann d'Temperatur niddereg ass, sollten déi folgend Moossname getraff ginn:

(1) Zoumaachen d'Ëmgéigend Konstruktiounsëmfeld, füügt Heizungsanlagen derbäi, a verhënnert strikt Afréiere.

(2) Benotzt waarmt Waasser bei 35-50 ℃ (bestëmmt duerch d'Vibration vun der Gießtest op der Plaz) fir d'Material ze vermëschen.

3. Vermëschung
Bestëmmt de Mëschbetrag gläichzäiteg no der Kapazitéit vum Mischer. Nodeems d'Mëschungsbetrag bestëmmt ass, fügen d'Géissmaterial an der Täsch an déi kleng Paketadditive an der Täsch an de Mischer zur selwechter Zäit. Fir d'éischt de Mischer unzefänken fir 2 ~ 3 Minutten ze dréchen, da fügen d'4/5 vum gewiichtte Waasser fir d'éischt derbäi, réieren fir 2 ~ 3 Minutten, a bestëmmen dann de reschtlechen 1/5 vum Waasser no der Viskositéit vum Bulli . No der voller Vermëschung gëtt d'Testausgab duerchgefouert, an d'Quantitéit u Waasser addéiert gëtt a Kombinatioun mat der Schwéngungs- a Schläimsituatioun bestëmmt. Nodeems d'Quantitéit u Waasser bäigefüügt ass, muss et strikt kontrolléiert ginn. Wärend sécherzestellen datt d'Schläim vibréiert ka ginn, sollt esou wéineg Waasser wéi méiglech bäigefüügt ginn (d'Referenzwasser-Additiounsbetrag fir dës Goss ass 5,5% -6,2%).

4. Bau
D'Konstruktioun Zäit vun héich-Aluminium niddereg-Zement castable ass ongeféier 30 Minutten. Déi dehydréiert oder kondenséiert Materialien kënnen net mat Waasser gemëscht ginn a solle verworf ginn. Benotzt eng vibréierend Staang fir ze vibréieren fir d'Schläimverdichtung z'erreechen. D'Vibratiounsstaaf soll erspuert ginn fir ze verhënneren datt d'Ersatzstéck aktivéiert gëtt wann d'Vibréierend Staang fällt.
D'Konstruktioun vum castable Material soll a Sträifen laanscht d'Achs vum Rotaryofen duerchgefouert ginn. Virun all Sträif ausgoen, soll d'Konstruktioun Uewerfläch gebotzt ginn a kee Stëbs, Schweess Schlacken an aner Brochstécker soll verloossen. Zur selwechter Zäit kontrolléiert ob d'Schweißen vum Anker an d'Uewerfläch Asphaltfaarfbehandlung op der Plaz sinn. Soss sollen Erhuelungsmoossname getraff ginn.
An der Sträif Konstruktioun, soll d'Konstruktioun vun der Sträif Goss Kierper offen aus dem Uewen Schwäif op den Uewen Kapp um ënnen vun der Uewen Kierper gegoss ginn. D'Ënnerstëtzung vun der Schabloun soll tëscht dem Anker an der Stahlplack duerchgefouert ginn. D'Stolplack an d'Anker si fest mat Holzblöcke geluecht. D'Ënnerstëtzung Schalung Héicht ass 220mm, Breet ass 620mm, Längt ass 4-5m, an den Zentrum Wénkel ass 22,5 °.
D'Konstruktioun vum zweete Gusskierper soll ausgefouert ginn nodeems de Sträif endlech gesat gëtt an d'Schimmel ofgeschaaft gëtt. Op der enger Säit gëtt d'bogenfërmeg Schabloun benotzt fir de Goss vum Ofenkapp bis zum Ofenschwanz ze schloen. De Rescht ass analog.
Wann d'Gossmaterial vibréiert ass, sollt de gemëschte Schlamm an d'Pneuschimmel bäigefüügt ginn beim Vibréieren. D'Vibratiounszäit soll kontrolléiert ginn sou datt et keng offensichtlech Blasen op der Uewerfläch vum Guss Kierper gëtt. D'Demolding Zäit soll vun der Ëmgéigend Temperatur vum Bau Site bestëmmt ginn. Et ass noutwendeg fir sécherzestellen datt d'Demolding duerchgefouert gëtt nodeems de Gussmaterial endlech gesat ass an eng gewësse Kraaft huet.

5. Baken vun Fudder
D'Bakqualitéit vun der Rotatiounsofleeschung beaflosst direkt d'Liewensdauer vun der Fusioun. Am fréiere Bakprozess, wéinst dem Mangel u reife Erfahrung a gudde Methoden, gouf d'Methode fir d'Injektioun vu schwéierem Ueleg fir d'Verbrennung an de Low-Temperatur-, Medium-Temperatur- an Héichtemperatur-Backprozesser benotzt. D'Temperatur war schwéier ze kontrolléieren: wann d'Temperatur ënner 150 ℃ kontrolléiert muss ginn, ass de schwéieren Ueleg net einfach ze verbrennen; wann d'Temperatur méi wéi 150 ℃ ass, ass d'Heizungsgeschwindegkeet ze séier, an d'Temperaturverdeelung am Ofen ass ganz ongläich. D'Temperatur vun der Fusioun, wou de schwéieren Ueleg verbrannt ass, ass ongeféier 350 ~ 500 ℃ méi héich, während d'Temperatur vun aneren Deeler niddereg ass. Op dës Manéier ass d'Fusioun einfach ze platzen (déi viregt Gossfaarf ass während dem Bakprozess geplatzt), wat d'Liewensdauer vun der Fusioun beaflosst.