Déi allgemeng Ufuerderunge fir Feierfest Materialien fir Elektro-Luuchtenuewen sinn:
(1) D'Refraktäritéit soll héich sinn. D'Bougtemperatur iwwerschreit 4000°C, an d'Stolproduktiounstemperatur ass 1500~1750°C, heiansdo souguer bis zu 2000°C, dofir musse refraktär Materialien eng héich Refraktäritéit hunn.
(2) D'Weichmachungstemperatur ënner Belaaschtung soll héich sinn. Den elektreschen Uewen funktionéiert ënner héijen Temperaturbelaaschtungsbedingungen, an den Uewenkierper muss der Erosioun vu geschmolltem Stol standhalen, dofir muss dat refraktärt Material eng héich Weichmachungstemperatur hunn.
(3) D'Drockfestigkeit soll héich sinn. D'Auskleidung vum elektreschen Uewen gëtt beaflosst vum Impakt vun der Ladung beim Oplueden, dem stateschen Drock vum geschmoltenen Stol beim Schmelzen, der Erosioun vum Stolfluss beim Oftappen a mechanesche Schwéngungen am Betrib. Dofir muss dat refraktärt Material eng héich Drockfestigkeit hunn.
(4) D'Wärmeleitfäegkeet soll kleng sinn. Fir de Wärmeverloscht vum elektreschen Uewen ze reduzéieren an de Stroumverbrauch ze reduzéieren, muss dat refraktärt Material eng schlecht Wärmeleitfäegkeet hunn, dat heescht, de Wärmeleitfäegkeetskoeffizient soll kleng sinn.
(5) D'thermesch Stabilitéit soll gutt sinn. Bannent e puer Minutten vum Oftapping bis zum Oplueden an der Stahlproduktioun an engem elektreschen Uewen fällt d'Temperatur staark vun ongeféier 1600 °C op ënner 900 °C, dofir mussen refraktär Materialien eng gutt thermesch Stabilitéit hunn.
(6) Staark Korrosiounsbeständegkeet. Wärend dem Stolproduktiounsprozess hunn Schlak, Uewengas a geschmollte Stol all staark chemesch Erosiounseffekter op refraktär Materialien, dofir mussen refraktär Materialien eng gutt Korrosiounsbeständegkeet hunn.
Auswiel vu Feierfestmaterialien fir Säitewänn
MgO-C-Zille ginn normalerweis benotzt fir d'Säitewänn vun elektreschen Uewen ouni Waasserkillwänn ze bauen. D'Hotspots an d'Schlakleinen hunn déi schwéierst Betribsbedingungen. Si gi net nëmme staark duerch geschmollte Stol a Schlak korrodéiert an erodéiert, souwéi staark mechanesch beaflosst wann Schrott derbäigesat gëtt, mä si sinn och der Wärmestralung vum Bou ausgesat. Dofir gi dës Deeler mat MgO-C-Zille mat exzellenter Leeschtung gebaut.
Fir d'Säitewänn vun Elektrouewen mat waassergekillte Maueren, gëtt duerch d'Benotzung vun der Waasserkillungstechnologie d'Hëtzbelaaschtung erhéicht an d'Benotzungsbedingunge si méi streng. Dofir sollten MgO-C-Zille mat gudder Schlakebeständegkeet, Wärmeschockstabilitéit an héijer Wärmeleitfäegkeet gewielt ginn. Hire Kuelestoffgehalt ass 10%~20%.
Refraktär Materialien fir Säitewänn vun elektreschen Uewen mat ultrahéijer Leeschtung
D'Säitewänn vun den elektreschen Uewen mat ultrahéijer Leeschtung (UHP-Uewen) si meeschtens aus MgO-C-Zille gebaut, an d'Hotspots an d'Schlakleitungsberäicher si mat MgO-C-Zille mat exzellenter Leeschtung gebaut (wéi z. B. Vollkuelestoffmatrix-MgO-C-Zille). Dëst verbessert hir Liewensdauer däitlech.
Obwuel d'Belaaschtung vun der Uewenwand duerch Verbesserungen an de Betribsmethoden vun elektreschen Uewen reduzéiert gouf, ass et ëmmer nach schwéier fir Feierfest Materialien d'Liewensdauer vun Hotspots ze verlängeren, wa se ënner UHP-Schmëlzbedingungen funktionéieren. Dofir gouf Waasserkillungstechnologie entwéckelt an ugewannt. Fir elektresch Uewen, déi EBT-Oftapping benotzen, erreecht d'Waasserkillungsfläch 70%, wouduerch de Gebrauch vu Feierfest Materialien däitlech reduzéiert gëtt. Modern Waasserkillungstechnologie erfuerdert MgO-C-Zille mat enger gudder Wärmeleitfäegkeet. Asphalt, Harzgebonnen Magnesia-Zille a MgO-C-Zille (Kuelestoffgehalt 5%-25%) gi benotzt fir d'Säitewänn vum elektreschen Uewen ze bauen. Ënner schwéieren Oxidatiounsbedingungen ginn Antioxidantien derbäigesat.
Fir déi Hotspot-Gebidder, déi am stäerksten duerch Redoxreaktiounen beschiedegt goufen, ginn MgO-C-Zille mat groussem kristallinem geschmolzenem Magnesit als Rohmaterial, engem Kuelestoffgehalt vu méi wéi 20% an enger voller Kuelestoffmatrix fir de Bau benotzt.
Déi lescht Entwécklung vu MgO-C-Zille fir UHP-Elektrouewen ass d'Benotzung vun Héichtemperaturbrennen an duerno Imprägnatioun mat Asphalt fir sougenannt gebrannt, asphalt-imprägnéiert MgO-C-Zille ze produzéieren. Wéi aus der Tabelle 2 ze gesinn ass, klëmmt de Reschtkuelestoffgehalt vu gebrannten MgO-C-Zille no der Asphaltimprägnatioun a Rekarboniséierung am Verglach mat net-imprägnéierte Zillen ëm ongeféier 1%, d'Porositéit hëlt ëm 1% of, an d'Biegefästegkeet bei Héichtemperatur an d'Drockbeständegkeet si wesentlech verbessert. D'Festigkeit gouf däitlech verbessert, sou datt et eng héich Haltbarkeet huet.
Magnesium-Refraktärmaterialien fir Säitewänn vun elektreschen Uewen
Verkleedunge vun elektreschen Uewen ginn an alkalesch an sauer opgedeelt. Déi éischt benotzt alkalesch Feierfestmaterialien (wéi Magnesia a MgO-CaO Feierfestmaterialien) als Uewenverkleedung, während déi zweet Kieselsteen, Quarzsand, wäisse Schlamm, etc. benotzt fir d'Uewenverkleedung ze bauen.
Bemierkung: Fir d'Auskleidungsmaterialien vun den Uewen benotzen alkalesch elektresch Uewen alkalesch Feierfestmaterialien, an saur elektresch Uewen benotzen sauer Feierfestmaterialien.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 12. Oktober 2023
