Aluminiumoxid-Futterplacken
Produktkatalog
1. Aluminiumoxidkugel
(1) Aluminiumoxid-Keramikbällsinn en héichperformant anorganescht netmetallescht Material mat Aluminiumoxid (Al2O3) als Haaptkomponent.
Fonctiounen:
Héich Verschleißbeständegkeet; Héich Temperaturbeständegkeet; Korrosiounsbeständegkeet; Héich Häert; Héich Kompressiounsfestigkeit; Gutt thermesch Stabilitéit
Applikatioun:
Katalysatorënnerstëtzung a Tuermfüller:Am Reaktor ginn Aluminiumoxid-Keramikkugelen als Katalysatorbedeckungsträgermaterialien a Fëllmaterialien fir den Tuerm benotzt, fir d'Verdeelungspunkte vu Gas oder Flëssegkeet ze erhéijen, d'Reaktiounseffizienz ze verbesseren an den aktiven Katalysator mat enger méi niddreger Stäerkt ze schützen.
Schleifmedien:Vill benotzt a Feinschleifanlagen wéi Kugelmillen a Vibratiounsmillen fir Äerzer, Schläim, verschleißbeständeg Materialien a Pudder wéi Beschichtungen a Faarwen ze schleifen. Seng exzellent Verschleißbeständegkeet a Ronnheet kënnen Kratzer beim Polieren a méi komplette Kontakt mam Polierobjekt vermeiden.
Aner Uwendungen:Et gëtt och wäit verbreet a ville Industrien, wéi der Petrochemie, der Sanitärkeramik, net-metallesche Mineralstoffer, dem Stol an der Elektronik, benotzt.
(2) Aluminiumoxid-Schleifkugelass eng Zort Schleifmedium aus Bauxit, Walzpulver, industriellem Aluminiumoxidpulver, etc., dat duerch Batching, Schleifen, Pulverherstellung, Formen, Trocknen, Sinteren an aner Prozesser hiergestallt gëtt. Seng Haaptkomponent ass α-Al2O3, dat d'Charakteristike vun héijer Häert, héijer Verschleißbeständegkeet a chemescher Stabilitéit huet, a wäit verbreet a verschiddene Schleif- a Polierprozesser benotzt gëtt.
Applikatioun:
Keramik- a Glasindustrie:benotzt fir Glasur a Keramikpulver ze schleifen, fir d'Uniformitéit an d'Finish vum Produkt ze verbesseren.
Beschichtungsindustrie:benotzt fir d'Schleifen an d'Dispergéiere vu Waasser- a Uelegbaséierte Beschichtungen, fir d'Flëssegkeet an d'Adhäsioun vu Beschichtungen ze verbesseren.
Elektronikindustrie:gëtt benotzt fir Präzisiounsmechanesch Deeler an optesch Komponenten ze schleifen, fir eng héich Präzisioun an eng gutt Uewerflächenqualitéit ze garantéieren.
Nei Energiematerialien:Benotzt fir Lithium-Batteriematerialien ze schleifen, fir eng gläichméisseg Verdeelung an eng verbessert Leeschtung vu Materialien ze förderen. Ëmweltschutz: Benotzt fir d'Ofwaasserbehandlung an d'Dehydratioun vum Schlamm, fir Ongereinheeten a Schadstoffer am Waasser ze entfernen.
Partikelgréisstberäich:0,3-0,4, 0,4-0,6, 0,6-0,8, 0,8-1,0, 1,0-1,2, 1,2-1,4, 1,4-1,6, 1,8-2,0, 2,0-2,2, 2,2-2,4, 2,8-3,0, 3,0-3,2, 3,2-3,5, 4,5-5,0, 5,0-5,5, 6,0-6,5, 6,5-7,0, 8, 10, 12, 15, 20
Aluminiumoxid Schleifbäll
Aluminiumoxid Keramikbäll
2. 92%, 95% Aluminiumoxid Verschleißbeständeg Keramik (konventionell, speziell geformt, personaliséiert Produkter)
(1) Verschleissbeständeg Keramikmosaik Plättercherass e performant Keramikmaterial, haaptsächlech aus héichfeste Keramikmaterialien wéi Aluminiumoxid a Siliziumnitrid hiergestallt. D'Uewerfläch gëtt mat spezielle Prozesser behandelt an huet eng extrem héich Häert a Verschleißbeständegkeet. Säi Fabrikatiounsprozess ëmfaasst fortgeschratt Technologien wéi Dréchepressen a Fugen, an d'Spezifikatioune si villfälteg.
den Ufuerderunge vun ënnerschiddlechen industriellen Uwendungen gerecht ginn.
Fonctiounen:
1. Héich Härkeet:D'Rockwell-Häert vum verschleißbeständege Keramikmosaik erreecht HRA80-90, zweet no Diamant, an huet eng extrem héich Häert a Verschleißbeständegkeet.
2. Verschleißbeständegkeet:Seng Verschleißbeständegkeet entsprécht 266-mol där vu Manganstol an 171,5-mol där vu Goss mat héijem Chromgehalt, wat eng Verschleißbeständegkeet weist.
3. Liicht Gewiicht:D'Dicht ass 3,6 g/cm³, wat nëmmen d'Halschent vun där vu Stol ass, wat d'Laascht vun der Ausrüstung däitlech reduzéiere kann an d'Betribseffizienz vun der Ausrüstung verbessere kann.
4. Praktesch Konstruktioun:Verschleißbeständeg Keramikmosaik ass einfach ze installéieren an ze pflegen, wat d'Schwieregkeet an d'Käschte vun der Konstruktioun reduzéiert.
Applikatioun:
Petrochemesch Industrie:als Auskleidung an verschleißbeständeg Deeler a Reaktoren, Pipelinen, Pompelkierper an aner Ausrüstung benotzt, wat d'Liewensdauer vun der Ausrüstung däitlech verlängert an d'Sécherheet verbessert.
Biergbau a Metallurgie:däitlech verbessert d'Verschleißbeständegkeet an d'Produktiounseffizienz a Verschleissdeeler vunAusrüstung wéi Kugelmillen, Kuelemillen a Pulpemaschinnen.
Elektrizitéitsindustrie:gëtt a verschleißbeständege Bestanddeeler vu Kuelekraaftwierker, Gaskraaftwierker an aner Ausrüstung, wéi Brenner, Kuelemillen a Staubsammler, benotzt, wouduerch d'Liewensdauer an d'Betribseffizienz vun der Ausrüstung effektiv verbessert ginn.
Maschinneproduktioun:benotzt fir héichpräzis, héichverschleißbeständeg Deeler ze produzéieren, wéi Lager, Zännrieder a Führungsschinnen, wat d'Leeschtung a Zouverlässegkeet vu mechanesche Produkter däitlech verbessert.
(2) Verschleißbeständeg Keramikverkleedungszillegi meeschtens aus engem Kompositmaterial aus Keramikmaterialien a Matrixmaterialien hiergestallt. Keramikmaterialien benotzen normalerweis héichaluminiumoxid-Keramik oder Zirkonoxid-Keramik, déi eng exzellent Verschleißbeständegkeet a Kompressiounsfestigkeit hunn. D'Matrixmaterial ass normalerweis Stol oder aner Metallmaterialien, déi déi néideg Ënnerstëtzung a Zähegkeet bidden. Duerch d'Kombinatioun vun der Keramikschicht mat der Metallmatrix gëtt e Kompositmaterial geformt, dat souwuel verschleißbeständeg wéi och genuch haltbar ass.
Applikatioun:
Biergbaumaschinnen:Schützt d'Zerkleinerungs- an d'Siebungsanlagen virum Impakt vun Äerz.
Metallurgesch Industrie:Gëtt a Héichtemperaturuewen a Gossausrüstung benotzt wéinst senger exzellenter Héichtemperaturbeständegkeet a Korrosiounsbeständegkeet.
Energieindustrie:Gëtt benotzt fir Kuelpulvertransportsystemer a Kesseluewen ze schützen.
Zementproduktioun:Reduzéiert den direkten Kontakt tëscht Förderbänner a Materialien a verlängert d'Liewensdauer vun der Ausrüstung.
Chemesch Industrie:Gëtt a Ausrüstung wéi Kugelmillen benotzt fir d'Maulleistung an d'Feinheet ze erhéijen, den Energieverbrauch an d'Ënnerhaltskäschten ze reduzéieren.
(3) Verschleißbeständeg Keramikbeschichtung Plackenass e Material mat Aluminiumoxid (AL2O3) als Haaptkierper, ergänzt mat aneren Zutaten, a gesintert bei enger héijer Temperatur vun 1700°C. Et huet eng exzellent Verschleißbeständegkeet, Korrosiounsbeständegkeet an héich Temperaturstabilitéit, a gëtt wäit verbreet a Kueletransport, Materialtransportsystemer, Pulverherstellungssystemer, Äschenentladung, Staubentfernungssystemer an aner mechanesch Ausrüstung mat héijem Verschleiß an der Wärmekraaft, Stol, Metallurgie, Maschinnen, Kuel, Biergbau, Chimie, Zement, Hafenterminalen an aner Betriber benotzt.
Uwendungen:
Biergbauindustrie:Beim Biergbau gëtt Ausrüstung dacks vun Abrasiven a Schléi beaflosst. D'Benotzung vun enger verschleißbeständeger Keramikbeschichtung kann d'Liewensdauer vun der Ausrüstung effektiv verlängeren an d'Ënnerhaltskäschte reduzéieren.
Metallurgesch Industrie:An metallurgeschen Ausrüstungen kann eng verschleißbeständeg Keramikverkleedung der Erosioun vu geschmollte Metall an Äerz widderstoen, fir de stabile Betrib vun der Ausrüstung ze garantéieren.
Chemesch Industrie:An der chemescher Produktioun sinn Ausrüstung dacks korrosive Medien ausgesat. D'Benotzung vun enger verschleißbeständeger Keramikbeschichtung kann d'Haltbarkeet vun Ausrüstung verbesseren a Feeler, déi duerch Korrosioun verursaacht ginn, reduzéieren.
Energieindustrie:A Kraaftwierksausrüstung kënnen verschleißbeständeg Keramikbeschichtungen effektiv de Verschleiung vu Stëbs an aner feste Partikelen op der Ausrüstung reduzéieren, wouduerch de laangfristege stabile Betrib vun der Ausrüstung garantéiert gëtt.
(4) Verschleißbeständeg Keramik-Spezialformteile
3. Verschleißbeständeg Keramik-Komposit-Päif, de komplette Numm Keramik-gefütterte Komposit-Stolrohr, ass e Rohr, dat mat engem High-Tech-Produktiounsprozess hiergestallt gëtt - d'Method vun der selbstverbreedender Héichtemperatur-Kupplungssynthese.
Fonctiounen:
Héich Verschleißbeständegkeet:D'Mohs-Härkeet vun der Korund-Keramik-Auskleidung kann 9,0 erreechen, wat eng extrem héich Verschleißbeständegkeet huet a fir den Transport vun abrasiven Medien gëeegent ass.
Korrosiounsbeständegkeet:Keramikmaterialien hunn eng gutt Resistenz géint korrosiv Medien wéi Säuren, Alkalien a Salzer.
Héich Temperaturstabilitéit:Déi keramesch Schicht huet eng héich thermesch Stabilitéit an Oxidatiounsbeständegkeet a ass gëeegent fir Ëmfeld mat héijen Temperaturen.
Liicht a mat héijer Stäerkt:Ënnert Päifen mat de selwechten Spezifikatiounen an Eenheetslängt ass de verschleißbeständege Keramik-Komposit-Päif méi liicht am Gewiicht, awer huet eng staark Widderstandsfäegkeet géint Verschleiung a Flëssegkeeterosioun.
Applikatioun:
Verschleißbeständeg Keramik-Komposit-Päifen gi wäit verbreet an der Energieindustrie, Metallurgie, Biergbau, Kuel, Chimie an aner Industrien fir den Transport vu schleifende granuläre Materialien a korrosiv Medien wéi Sand, Steen, Kuelepulver, Äschen, Aluminiumflëssegkeet, etc. benotzt. Seng exzellent Verschleißbeständegkeet, Korrosiounsbeständegkeet an Hëtztbeständegkeet maachen et zu enger idealer verschleißbeständeger Pipeline.
Produktiounsprozess
Zentrifugalguss-Komposit-Keramikrohr:Et gëtt mat der "selbstverbreetender Héichtemperatursynthese-Héichgeschwindegkeetszentrifugaltechnologie" hiergestallt. De Prozess ass einfach an d'Käschte si niddreg. Et ass gëeegent fir den Transport vu Pulver iwwer grouss Strecken.
Patch-verschleißbeständeg Keramikpäif:D'Aluminiumoxid-Keramikplack gëtt mat engem héichtemperaturbeständege staarke Klebstoff op d'Innerewand vum Rouer gepecht. De Fabrikatiounsprozess ass relativ einfach an d'Käschte si niddreg.
Selbstverbreedend Kompositrohr:Duerch d'Mëschung vu Keramikpulver a Metallpulver gëtt dëst mat Hëllef vun Héichtemperatursynthese- a Zentrifugalmethoden op der bannenzeger Mauer vum Rouer gesintert. Integral kalzinéiert Keramikrouer: De Keramikpulver gëtt no der Form an e Keramikrouer gesintert an dann mam Stolrouer kombinéiert.
4. Zwee-an-een an dräi-an-een KeramikKompositplackensinn e Kompositmaterial, dat Keramik a Gummi-Materialien kombinéiert, mat exzellenter Verschleißbeständegkeet, Korrosiounsbeständegkeet a Schlagfestigkeit.
Produktiounsprozess
Zwee-an-eent Keramik Gummi KompositPlacken:Duerch d'Technologie vun der Gummivulkaniséierung gëtt héichhärteg Aluminiumoxidkeramik vulkaniséiert an a spezielle Gummi agebett, fir e Keramik-Gummi-Komposit ze bilden. Dëse Komposit huet eng gutt Dämpfungsleistung a kann den Impakt vun Äerz an aner Materialien, déi aus grousser Héicht falen, effektiv ofdämpfen.
Dräi-an-een verschleißbeständeg KeramikkompositPlacken:Op Basis vun Two-in-One gëtt eng Schicht aus Stahlplacken derbäigesat. Duerch d'Gummivulkaniséierungstechnologie gëtt de Keramik-Gummi-Komposit zesumme mat enger Stahlplack mat Versenkbolzen vulkaniséiert, fir eng Komposit-Auskleidung mat enger Dräi-an-Een-Struktur ze bilden. Dës Struktur garantéiert eng enk Verbindung tëscht Keramik, Gummi a Stahlplacken a bitt gläichzäiteg zousätzlech Fixéierungseffekter.
Leistungseigenschaften
Verschleißbeständegkeet:D'Keramikschicht huet eng extrem héich Häert, déi effektiv Verschleiung widderstoe kann an d'Liewensdauer vun der Ausrüstung verlängert.
Schlagfestigkeit:D'Gummi-Schicht huet eng gutt Elastizitéit a Schlagfestigkeit, kann d'Schlag an d'Vibratiounen absorbéieren, déi beim Betrib vun der Ausrüstung entstinn, an d'Keramik-Schicht viru Schued schützen.
Korrosiounsbeständegkeet:Souwuel Keramik wéi och Gummi hunn eng gutt Korrosiounsbeständegkeet a kënnen an haarden Ëmfeld stabil fir eng laang Zäit funktionéieren.
Liichtgewiicht:D'Auskleidungsplack an der Dräi-an-Een-Struktur ass méi wéi 60% méi liicht wéi déi verschleißbeständeg Stolplack, an et ass ganz bequem ze installéieren an z'ersetzen.
Applikatioun:
Biergbau:Benotzt fir verschleißbeständeg Deeler vun Ausrüstung wéi Kugelmillen, Kuelemillen, Eemerliften,Schaberförderer, etc. fir d'Betribseffizienz an d'Stabilitéit vun der Ausrüstung ze verbesseren.
Metallurgie:A verschiddenen Ausrüstungen an der Metallindustrie kënnen verschleißbeständeg Keramik-Kompositplacke effektiv dem Verschleiss vun héijen Temperaturen, héijem Drock a korrosiven Materialien widderstoen.
Elektrizitéit:Am Kuelentransportsystem, Staubentfernungsanlagen an aner Deeler vun der Energieindustrie, gëtt de Verschleis vun den Ausrüstungen an d'Ënnerhaltskäschte reduzéiert.
Chemesch Industrie:An de Reaktoren, Späichertanken an aner Ausrüstung an der chemescher Industrie, widderstoen se der Erosioun vu verschiddene chemesche Medien an verlängeren d'Liewensdauer vun der Ausrüstung.
Produktindex
| Artikel | Al2O3 > 92% | >95% | >99% | >99,5% | >99,7% |
| Faarf | Wäiss | Wäiss | Wäiss | Crèmefaarf | Crèmefaarf |
| Theoretesch Dicht (g/cm3) | 3,45 | 3,50 | 3,75 | 3,90 | 3,92 |
| Biegefestigkeit (Mpa) | 340 | 300 | 330 | 390 | 390 |
| Kompressiounsstäerkt (Mpa) | 3600 | 3400 | 2800 | 3900 | 3900 |
| Elastizitéitsmodul (Gpa) | 350 | 350 | 370 | 390 | 390 |
| Schlagfestigkeit (Mpam1/2) | 4.2 | 4 | 4.4 | 5.2 | 5.5 |
| Weibull-Koeffizient (m) | 11 | 10 | 10 | 12 | 12 |
| Vickers-Härkeet (HV 0,5) | 1700 | 1800 | 1800 | 2000 | 2000 |
| Thermeschen Ausdehnungskoeffizient | 5.0-8.3 | 5.0-8.3 | 5.1-8.3 | 5,5-8,4 | 5,5-8,5 |
| Wärmeleitfäegkeet (W/mk) | 18 | 24 | 25 | 28 | 30 |
| Thermesch Schockstabilitéit | 220 | 250 | 250 | 280 | 280 |
| Maximal Betribstemperatur ℃ | 1500 | 1600 | 1600 | 1700 | 1700 |
| 20℃ Volumenwiderstand | >10^14 | >10^14 | >10^14 | >10^15 | >10^15 |
| Dielektresch Stäerkt (kv/mm) | 20 | 20 | 20 | 30 | 30 |
| Dielektresch Konstant | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
Fabrécksausstellung
Firmenprofil
Shandong Robert Nei Material Co., Ltd.ass an der Stad Zibo, an der Provënz Shandong a China, eng Produktiounsbasis fir Feierfestmaterialien. Mir sinn e modernen Entreprise, deen d'Fuerschung an Entwécklung, d'Produktioun, de Verkaf, den Design an de Bau vun Uewen, d'Technologie an den Export vu Feierfestmaterialien integréiert. Mir hunn eng komplett Ausrüstung, fortgeschratt Technologie, eng staark technesch Stäerkt, exzellent Produktqualitéit an e gudde Ruff. Eis Fabréck bedeckt iwwer 200 Hektar an eng jäerlech Produktioun vu geformte Feierfestmaterialien ass ongeféier 30000 Tonnen an ongeformte Feierfestmaterialien ass 12000 Tonnen.
Eis Haaptprodukter vu Feierfestmaterialien enthalen:alkalisch Feierfest Materialien; Aluminium-Silicium Feierfest Materialien; onformt Feierfest Materialien; Isolatiouns-thermesch Feierfest Materialien; speziell Feierfest Materialien; funktionell Feierfest Materialien fir Kontinuéiergusssystemer.
Dacks gestallte Froen
Braucht Dir Hëllef? Besicht onbedéngt eis Supportforen fir Äntwerten op Är Froen!
Mir sinn e richtege Produzent, eis Fabréck ass zënter méi wéi 30 Joer spezialiséiert op d'Produktioun vu Feierfestmaterialien. Mir verspriechen Iech de beschte Präis, de beschte Virverkafs- a nom Verkafsservice ze bidden.
Fir all Produktiounsprozess huet RBT e komplette Qualitéitskontrollsystem fir chemesch Zesummesetzung a physikalesch Eegeschaften. Mir testen d'Wueren, an de Qualitéitszertifikat gëtt mat de Wueren geliwwert. Wann Dir speziell Ufuerderungen hutt, wäerte mir eist Bescht maachen, fir se ze erfëllen.
Jee no der Quantitéit ass eis Liwwerzäit anescht. Mir verspriechen awer sou séier wéi méiglech mat garantéierter Qualitéit ze liwweren.
Natierlech bidden mir gratis Proben un.
Jo, natierlech sidd Dir häerzlech wëllkomm, d'Firma RBT an eis Produkter ze besichen.
Et gëtt keng Limit, mir kënnen déi bescht Virschléi a Léisung no Ärer Situatioun ubidden.
Mir produzéiere scho méi wéi 30 Joer refraktär Materialien, mir hunn e staarken techneschen Support a vill Erfahrung, mir kënnen de Clienten hëllefen, verschidden Uewen ze designen an e One-Stop-Service ze bidden.
